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　　脫硝控制系統
　　氨液壓力和加熱蒸汽溫度控制
　　氨系統投入運行后，通過調節蒸汽進口閥開度將氨氣出口溫度控制在30℃左右，為單回路控制。通過蒸發器氨液入口調節閥控制氨氣出口壓力，為單回路控制。考慮實際變負荷時氨氣流量變化較大，為了維持壓力穩定，在控制回路中加入了流量指令信號的前饋作用，以實現優先調節壓力，完善其后的氨流量控制。
　　氨氣流量和出口NOx濃度控制
　　SCR煙氣脫硝控制系統利用NH3/NOx摩爾比提供所需要的氨氣流量，使用煙氣進口NOx濃度和煙氣流量的乘積得至。基本的NOx含量，再乘以NH3／NOx摩爾比便可得到氨氣需求量，出口NOx濃度控制對NH3/NOx摩爾比加以修正(對氨氣需求量的修正)并參與控制，得到氨氣流量的目標設定值。SCR控制系統根據計算得出的氨氣需求量信號通過控制氨氣閥開度，實現脫硝自動控制。
　　SCR脫硝控制系統試運行
　　進行控制對象特性試驗，調節閥階躍擾動，可以得到氨氣流量響應曲線和出口NOx濃度對氨氣流量的響應曲線。將實際曲線擬合成傳遞函數為：
　　氨氣流量響應函數Fcnl＝4.11/(16s2+2s+l)出口NOx濃度響應函數Fcn2＝-1.73e-13s/(10230s2+196s+l)結語
　　脫硫脫硝噴槍、SCR脫硝控制系統的控制策略不僅算法過程簡單、參數整定方式清晰、對象識別速度快，而且充分利用隨動關系對應NH3/NOx摩爾比，并用比例控制方式的優勢，解決了出口NOx濃度因大慣性而難于控制的問題。經過實際運行參數的檢驗，系統魯棒性強，達到各項控制指標，較好地滿足了SCR脫硝自動化控制要求，為脫硝系統的安全、穩定和經濟運行提供了保障，對于SCR脫硝系統，具有較強的通用性和實用性。